全自動N2發生器AYAN-10L小流量食品製氮機

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

用氮氣覆蓋是用來保存食品一種較好的方法，能夠延長食品的保質期。怎麽(me) 才能讓氮氣從(cong) 製氮機中提出來呢？氮氣在食品領域有什麽(me) 用途呢？
消費者喧嚷著需要高質量包裝的食品和新鮮的水果產(chan) 品，但是化學防腐劑的危害向這種傾(qing) 向發出了警告。在這個(ge) 環境意識不斷提高的時代，每個(ge) 人都希望受益於(yu) 自然的、化學惰性的氮氣。
製氮機提取出來的氮氣是一種基本的環境物質，它是一種化學性質不活潑、無色無味的氣體(ti) ，約占地球大氣的79%。氣態氮用於(yu) 保存食品時不會(hui) 留下化學殘餘(yu) 物。
全自動N2發生器AYAN-10L小流量食品製氮機包裝：氮氣用於(yu) 食品工業(ye) 是為(wei) 了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會(hui) 降低食品及因空氣帶來的質量損失。
大氣的不利影響包括黴菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。
在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學防腐劑的方法，已被證明是可以延長食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮氣，包括炸馬鈴薯片、肉幹、新鮮水果切片、蔬菜、堅果、餅幹和小甜餅。

製氮機提取的氮氣在食品包裝中使用，是為(wei) 了解決(jue) 潮濕問題。將氧氣含量降低後是能降低食品氧化和褪色。

製氮機係統原理
氧、氮兩(liang) 種氣體(ti) 分子在分子篩表麵上的擴散速率不同，直徑較小的氣體(ti) 分子(O2)擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體(ti) 分子(N2)擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內(nei) 氧在吸附相富集，氮在氣體(ti) 相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nei) 吸附量的變化差異曲線:
全自動N2發生器AYAN-10L小流量食品製氮機一段時間後，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為(wei) 再生。根據再生壓力的不同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生利於(yu) 分子篩的再生，易於(yu) 獲得高純度氣體(ti) 。
高純氮氣發生器
變壓吸附製氮機(簡稱PSA製氮機)是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴(yan) 格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

氮氣發生器到底是選擇PSA變壓吸附還是膜分離技術？
關(guan) 於(yu) 如何選擇氮氣發生器（也稱製氮機），選擇哪種製氮技術好的問題？可以說目前從(cong) 技術角度上講，氮氣發生器製氮技術基本上就是三種，有碳分子篩變壓吸附、中空纖維膜分離法、電化學製氮法，這三種技術各有優(you) 劣，用途更廣還要數PSA變壓吸附和膜分離這兩(liang) 種。
氮氣發生器（也稱製氮機）運用這兩(liang) 種技術的較多，今天就和大家一起來說說這兩(liang) 種技術的製氮原理以及各自特點，如有不準確的地方，望大家留言補充：
變壓吸附技術
變壓吸附是以空氣為(wei) 原料，以碳分子篩為(wei) 吸附劑的一種製氮技術，是一種多孔疏鬆的碳顆粒，當壓縮空氣通過碳分子篩時，不同的氣體(ti) 分子直徑以及氣體(ti) 本身的分子屬性，會(hui) 通過碳分子篩進行吸附，如空氣中的水汽和氧氣，然而氮氣卻不會(hui) 被吸附，從(cong) 而達到被分離被收集的目的；變壓吸附的過程就是吸附解壓-再吸附解壓的重生過程。

膜分離技術
然而膜分離技術也是以空氣為(wei) 原料，壓縮空氣通過中空纖維膜，由於(yu) 不同氣體(ti) 分子直徑不同，當空氣通過膜的時候，分子直徑較小的氧氣、二氧化碳和水蒸汽會(hui) 通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大分子直徑的氮氣分子和惰性氣體(ti) 氬氣都被收集起來，從(cong) 而完成氮氣的提取過程。
從(cong) 上麵簡述來看，基本可以看到它們(men) 的一些區別，但還不是很明顯，下麵我們(men) 就各自特點來做個(ge) 分析比較，如純度，流量、大小、噪音等。

PSA變壓吸附製氮。利用氮氣與(yu) 其它氣體(ti) 分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chan) 出高純度氮氣。同時利用兩(liang) 根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chan) 品氣為(wei) 另一根解析，實現分子篩在線再生，整體(ti) 表現即為(wei) 儀(yi) 器持續輸出高純氮氣。這類發生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，可生產(chan) 99.999%的氮氣產(chan) 品，流量可從(cong) 幾百毫升到幾十升到幾立方每分鍾，純度大小配置靈活，可根據每個(ge) 需求具體(ti) 定製，PSA變壓吸附技術在工業(ye) 中應用很廣泛，已發展幾十年，是很成熟的技術。技術難點主要是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會(hui) 造成分子篩在氣體(ti) 高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。