小型氮氣分離裝置AYAN-2LG現場製氮發生器

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
   5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
   6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

▶技術參數：

　　這幾年製氮機應用的領域越來越寬闊，該設備的使用率也在呈現上升的趨勢。在使用製氮機的時候，常會(hui) 遇到製氮機蒸發壓力偏低的現象，在遇到這種情況的時候該怎麽(me) 解決(jue) ？
　　製氮機變壓吸附設備主要由A、B二隻裝有碳分子篩的吸附塔和控製係統組成。當A塔內(nei) 分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程並同時對A塔分子篩進行再生。當壓縮空氣從(cong) 下至上通過A塔時，氧氣、二氧化碳和水分被碳分子篩所吸附製氮機，而氮氣則被通過並從(cong) 塔頂流出。再生即將吸附塔內(nei) 氣體(ti) 排至大氣從(cong) 而使壓力迅速降低至常壓，製氮機使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳和水分從(cong) 分子篩內(nei) 釋放出來的過程。變壓吸附製氮機蒸發壓力偏低會(hui) 造成冰堵現象（壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結成冰造成管路堵塞）。

　　高純氮氣發生器的安裝與(yu) 使用：
　　1.啟動前的準備：
　　將儀(yi) 器從(cong) 包裝箱內(nei) 取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀(yi) 器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　加電解液：
　　小型氮氣分離裝置AYAN-2LG現場製氮發生器打開電解池儲(chu) 液筒上蓋，從(cong) 儲(chu) 液筒蓋上取下三個(ge) 膠皮塞並保留好，待搬運時再次塞上膠皮塞以防止殘留的電解液泄漏出來汙染機箱表麵。取出備件中的氫氧化鉀（150g）全部倒入一容器內(nei) ，然後加入二次蒸餾水或去離子水900毫升充分攪拌等電解液冷卻後倒入儲(chu) 液桶內(nei) 。儀(yi) 器使用時要蓋上已拔出膠皮塞的電解池上蓋。
　　用一根Ф3的氣路管，一端與(yu) 氮氣發生器背後的空氣進氣口（7）連接，另一端與(yu) 空氣源的空氣出口連接，不準漏氣。請用本儀(yi) 器備件中提供的接口螺帽和氣路密封圈連接。
　　打開空氣源的開關(guan) ，這時空氣源的壓力指示在上升，（要求輸入空氣的壓力為(wei) 0.4MPa）氮氣發生器的壓力隨著空氣源的上升壓力也在緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發生器的壓力也上升到0.4MPa。（氮氣壓力比空氣壓力略低一點）
　　2.儀(yi) 器的自檢：（勿與(yu) 氣相色譜儀(yi) 聯機）
　　將氮氣的電源插頭與(yu) 電源插座連接，打開氮氣發生器的開關(guan) ，此時自動排空裝置啟動，氮氣通過排空電磁閥排出，此時氮氣發生器壓力為(wei) 0.4MPa，數字流量顯示較大超過500以上，3分鍾內(nei) 應穩定在500-600之間。
　　擰緊高純氮氣發生器出口螺帽，不能漏氣。
　　大約在30分鍾左右儀(yi) 器內(nei) 的排空閥自動關(guan) 閉，延續3分鍾內(nei) 氮氣發生器的數字流量顯示逐漸降至為(wei) 030以下。說明儀(yi) 器係統工作正常，自檢合格。自檢合格後不要關(guan) 閉氮氣發生器的電源。
　　3.儀(yi) 器的使用：（與(yu) 氣相色譜儀(yi) 聯機）
　　這時氮氣發生器不要關(guan) 閉電源，旋下氮氣發生器出氣口的螺帽，此時儀(yi) 器前麵板上的數顯數值顯示為(wei) 500-600之間，
　　用氣路管的一頭連接儀(yi) 器背後的氮氣出氣口（8）上，另一端連接色譜儀(yi) ，這時儀(yi) 器可以使用了。
　　儀(yi) 器使用時應注意氮氣發生器的流量顯示是否與(yu) 氣相色譜儀(yi) 的用氣量一致，如氮氣發生器的流量顯示超出氣相色譜儀(yi) 的實際用量較大時，應停機檢漏。其方法請參照儀(yi) 器的故障原因與(yu) 排除方法進行調整，再用自檢方法檢查合格後方可使用。　　解決(jue) 方法:熱氣管通閥，水量調節閥高低壓開關(guan) ，膨脹閥的調整並不是獨立的，而是相互關(guan) 聯的，需一邊調節閥門，一邊觀察儀(yi) 表，直至參數顯示在正常範圍內(nei) 。真空熱處理是國內(nei) 外正在采用的比較*進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時製氮機，若真空程度過高，則為(wei) 防止工件材料中的合金元素揮發，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nei) 微量氣體(ti) 的壓力。又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為(wei) 了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。
　　通過上麵簡單的介紹，大家對製氮機蒸發壓力偏低造成冰堵的現象有所了解，也找到相應的解決(jue) 方法，趕緊試試有沒有效吧。

小型氮氣分離裝置AYAN-2LG現場製氮發生器使用方法：
1.取出儀(yi) 器後，檢查儀(yi) 器外觀及內(nei) 部有無由於(yu) 運輸造成嚴(yan) 重損傷(shang) 等異常現象。
2.開機前準備：
（1）、為(wei) 保證本儀(yi) 器正常使用，操作者需準備以下物品：
1、蒸餾水5升
2、漏鬥一隻
3、500ml或1L燒杯一隻
4、玻璃棒一隻
5、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
6、外徑φ3mm不鏽鋼管或銅管。
（2）、配製電解液：將300克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻後注入液罐，然後再補充蒸餾水到刻度線處（不要超過）。
注意：加電解液時請使用漏鬥緩緩注入，避免外流。
（3）、將儀(yi) 器後麵板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查儀(yi) 器電源線接地端，使其可靠接地。
1.開機：
（1）、接通電源，啟動開關(guan) ，觀察流量顯示，此時顯示值應為(wei) ：1000～1030ml/min左右。
（2）、壓力逐漸上升，壓力達到0.4Mpa（設定值）時，數顯回零，顯示為(wei) “0000-0020" ，說明儀(yi) 器正常。
2聯機：
開機正常後，先關(guan) 機，然後將氫氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與(yu) 氣相色譜儀(yi) 相連，並保證密封接頭不漏氣，再啟動儀(yi) 器，待壓力達到設定壓力後即可使用。
1.以後每次使用時，隻需打開儀(yi) 器電源開關(guan) 。