冶金防氧化hth手机版登录官网下载AYAN-20L製氮設備廠家

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 冶金防氧化hth手机版登录官网下载AYAN-20L製氮設備廠家氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

變壓吸附製氮機（簡稱PSA製氮機）是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。
通常使用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴(yan) 格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
關(guan) 於(yu) 氮氣發生器的分類大家可以參考《氮氣發生器原理》這一文章做相應的了解。其次就是觀察儀(yi) 器本身的外觀構造：

加液氮氣發生器前麵都有一個(ge) 水位標誌，而不加水的氮氣發生器根本不需要這個(ge) ，它實際上還有個(ge) 排水裝置，經過一段時間的工作後，能從(cong) 這個(ge) 出口排除一定的水分；
另外，加液氮氣發生器相比不加液的氮氣發生器，裝置上麵多有一個(ge) 流量顯示器；
但事實上這個(ge) 顯示器大都隻是模擬流量，使儀(yi) 器顯得更為(wei) 美觀，真正要加上這個(ge) 裝置，它的價(jia) 格不會(hui) 比儀(yi) 器本身便宜。 

氮氣發生器操作規程
製氮係統的費用： 電費+人工費+設備維護保養(yang) 費+設備的折舊費
這樣，兩(liang) 塔交替工作，完成氮氧分務，連續輸出氮氣。變壓吸附製取的氮氣純度為(wei) 95%-99.999%，如果需要更高純度的氮氣，則需要增加氮氣淨化設備。變壓吸附製氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣淨化設備，通過添加適量的氫氣，在淨化設備的除氧塔中氫氣和氮氣中的微量氧進行催化反應，除去氧氣以後經水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過幹燥器深度幹燥（兩(liang) 個(ge) 吸附幹燥塔交替使用：一個(ge) 吸附幹燥除水，另一個(ge) 加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前國內(nei) 變壓吸附製氮生產(chan) 能力為(wei) 3000m3/h。空氣過濾器：為(wei) 減少空氣壓縮機內(nei) 部機械運動表麵的磨損，保證空氣質量，空氣在進入空氣壓縮機之前。

過濾管的安裝樣式
1)吊裝式:淨化管的進氣口和出氣口都在儀(yi) 器上部，冶金防氧化hth手机版登录官网下载AYAN-20L製氮設備廠家出管口向下，從(cong) 電解分離池或者壓縮機過來的氣體(ti) 從(cong) 固定蓋中間內(nei) 突起的進氣口向下通過內(nei) 襯芯管進入幹燥劑底部,然後經過吸附劑的過濾後再從(cong) 向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從(cong) 而保證氣體(ti) 經過有效的過濾後再輸出。
2)立裝式:淨化管的進氣口和出氣口都在儀(yi) 器底部,開口向_上。此方法有兩(liang) 種:a淨化管內(nei) 加襯管,吸附劑裝入襯管內(nei) ,氣體(ti) 先經吸附劑吸附後再經淨化管與(yu) 襯管中間的縫隙到淨化管底部輸出，此方法由於(yu) 受結構及加工工藝的影響，襯管不易從(cong) 淨化管內(nei) 取出，甚者氣體(ti) 受吸附劑阻力的影響而不流經吸附劑，造成未過濾的氣體(ti) 直接輸出，影響色譜的正常使用;b淨化管內(nei) 加導管吸附劑裝入淨化管內(nei) ，氣體(ti) 先經吸附劑吸附後再經導管輸出,此方法多為(wei) 不鏽鋼管采用，但不鏽鋼管為(wei) 不透明不便於(yu) 用戶直接觀察吸附劑的變化;不方便使用。
由於(yu) 受工作原理的限製,氮氣發生器和氫氣發生器電解分離池出來的氣體(ti) 濕度都比較大，當氣體(ti) 經電解分離池後或多或少都會(hui) 有水汽凝結成水珠、采用立裝式固定淨化管，液滴由於(yu) 重力的作用，會(hui) 在更換過濾器時滴入出氣口，進入色譜儀(yi) 的管道，造成管路係統的汙染。吊裝式避免了以上的問題。我單位現有的淨化管采用吊裝方式。有些廠家為(wei) 了降低電解分離池輸出氣體(ti) 的濕度,在電解池和淨化管之間加裝了汽水分離器,由於(yu) 分離器內(nei) 的過濾材料多為(wei) 燒結的粉末金屬材料,電解分離池輸出的未幹燥氣體(ti) 為(wei) 堿性氣體(ti) ，堿性氣體(ti) 會(hui) 腐蝕分離器內(nei) 粉末金屬材料甚至造成堵塞，影響發生器的正常使用，可能會(hui) 由於(yu) 堵塞造成壓力過高引起爆炸，希望用戶使用時定注意。
在傳(chuan) 統工藝中該工序采用氧化鋁為(wei) 擔體(ti) 的脫氧催化劑，該類型催化劑為(wei) 單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體(ti) 中的氧。由於(yu) 原料氣（汙氮）常有劇烈波動，而且加氫調節閥的調節受到測氧儀(yi) 、流量計等儀(yi) 表相應時間的限製，加氫調節有滯後（1-10分鍾），無法實時的跟蹤原料氣的變化。因此傳(chuan) 統工藝中經常會(hui) 出現產(chan) 品氣指標短時間大幅超標問題，無法始終保持產(chan) 品指標合格，常對生產(chan) 造成嚴(yan) 重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價(jia) 金屬為(wei) 擔體(ti) 擔載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為(wei) 鈀催化劑催化氫與(yu) 氧反應而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為(wei) 脫氧劑直接脫除氣體(ti) 中的微量氮；在氫含量超標的情況下也可以脫除氣體(ti) 中的過量氫。 

▶技術參數：