連續產氣製氮機AYAN-5L實驗型氮氣供應裝置

▶產(chan) 品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nei) 置專(zhuan) 業(ye) 除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾係統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chan) 氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chan) 氮氣的純度，精度高
5. 內(nei) 置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音係統，噪音小
6. 雙重壓力值可調係統，操作簡單方便

幹燥管應定期更換，當幹燥管中的變色矽膠50%發生變色時，應更換內(nei) 部填料。更換方法：關(guan) 閉電源，並排空係統氣體(ti) 。將淨化管按箭頭所指方向旋下，在旋下淨化管的端蓋，更換矽膠幹燥劑。
更換幹燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子裏，保證對密封端麵無任何影響，從(cong) 而確保端蓋旋緊後能夠密封。
儀(yi) 器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出氮氣發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀(yi) 器，讓係統清洗電解係統約6-10分鍾，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

　　高純氮氣發生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發生器氣一同進入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜後，進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發生2H2+O2=2H2O的化學反應，抵達脫氧目的。氮氣發生器脫氧後氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，連續產(chan) 氣製氮機AYAN-5L實驗型氮氣供應裝置然後氮氣接連進入單調器單調，使氮氣露點達-60℃左右，單調器配備兩(liang) 台，其間一台單調器舉(ju) 辦吸附單調，另一台把已吸附豐(feng) 滿水氣的單調器舉(ju) 辦再生，為(wei) 下一周期吸附工作做好預備。經單調後的氮氣始末過濾器除塵，得到的就是高純氮氣。

那我們(men) 該如何選擇合適的氮氣發生器呢？
相較而言，液質離子源需要純度相對較高(97～99.9)、流速大 (一般幾十升每分鍾)、且潔淨、幹燥的氮氣流；GC/GC-MS需要純度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮氣；前處理儀(yi) 器需要純度不高(95～99%)，但流速高的氮氣。
膜分離製氮技術因其分離過程簡單可靠、無噪音汙染的技術特點適合對氮氣要求流速大、純度不高的儀(yi) 器，如液質聯用儀(yi) ，前處理儀(yi) 器等；
PSA製氮技術因其能產(chan) 生純度、99.999%的氮氣，但其在大流速上的不穩定性通常應用在給GC/GC-MS提供氮氣。
　　高純氮氣發生器時分後，分子篩對氧的吸附抵達均衡，根據碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不相同的特性，下降壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程為(wei) 再生。根據再生壓力的不相同，可分為(wei) 真空再生和常壓再生。常壓再生利於(yu) 分子篩的再生，易於(yu) 獲得高純度氣體(ti) 。
  　變壓吸附製氮氣發生器(簡稱PSA製氮機)是按變壓吸附技術方案、連續產(chan) 氣製氮機AYAN-5L實驗型氮氣供應裝置製造的氮氣發生設置配備布置。相同一般運用兩(liang) 吸附塔並聯，由全自動操控係統按特定氮氣發生器可編腳步嚴(yan) 格操控時序，替換舉(ju) 辦加壓吸附息爭(zheng) 壓再生，結束氮氧別離，獲得所需高純度的氮氣。
要嚴(yan) 格執行開關(guan) 機操作流程，在次使用發生器時，或者在更換幹燥劑之後，將氮氣排空閥置於(yu) 排空狀態2小時，確保幹燥管內(nei) 空氣全部置換之後，再將手柄拔出。
每次關(guan) 閉發生器電源後，請先打開發生器背後的儲(chu) 氣罐排水閥，將空氣儲(chu) 氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓力表降為(wei) 0即可，然後關(guan) 閉儲(chu) 氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nei) 推，關(guan) 機程序即完成。按此程序關(guan) 機後，下一次開機排空時間可縮短至30分鍾，氮氣即可使用。 

▶技術參數：