氣體自動發生器AYAN-H1000ml高純電解製氫機

▶產(chan) 品特征：

1操作簡便，日常使用隻需補充蒸餾水，啟動電源開關(guan) 即可產(chan) 氫氣。

2氣路部分全部采用不鏽鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩(liang) 級淨化。

3*的防返液裝置，確保儀(yi) 器*返液現象。

4電解材料選用進口特製貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體(ti) 溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。

氫氣發生器自檢：（勿與(yu) 色譜儀(yi) 聯機）
　　氫氣發生器與(yu) 色譜儀(yi) 長期聯機使用過程中，如出現問題，亦可通過自檢這種方法，以正確判斷出是氣源的故障，還是色譜儀(yi) 的問題。

　　氣體(ti) 自動發生器AYAN-H1000ml高純電解製氫機自檢方法如下：
　　1、將氫氣發生器電源線插頭插在（220V50HZ）電源插座上。
　　2、打開儀(yi) 器電源開關(guan) ，同時電解製氫綠燈亮
　　3、檢查氫氣出氣口螺母是否擰緊，檢查過濾器上蓋是否擰緊，確保儀(yi) 器有良好的密封性。
　　4、觀察氫氣流量顯示應在300—350之間。
　　5、備注：儀(yi) 器剛啟動時流量顯示有可能低於(yu) 320，但預熱20分鍾後即可正常）
　　6、觀察壓力指示，壓力表指針開始緩慢上升，5-8分鍾可達到0.4MPa左右處。
　　7、當壓力指示上升到0.4MPa時，流量顯示由300左右逐漸降至到010以內(nei) ，證明儀(yi) 器整機密封性好，係統正常，到此氫氣發生器自檢合格，將電源開關(guan) 關(guan) 閉，可與(yu) 氣相色譜儀(yi) 聯機使用。

 變壓吸附淨化係統
變壓吸附淨化方式在氮氣發生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用於(yu) 氣體(ti) 分離的技術，變壓吸附(PSA)技術的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同氣體(ti) 自動發生器AYAN-H1000ml高純電解製氫機物質的吸附容量的不同從(cong) 而達到氣體(ti) 分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體(ti) 中的雜質吸附，目標氣體(ti) （H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為(wei) 所需的產(chan) 品氣；然後在低壓下，被吸附的雜質氣解吸出來。這樣的過程反複循環，終的得到足量的產(chan) 品氣（H2）。

氫氣發生器偶爾會(hui) 出現以下一些現象，我們(men) 在遇到時該如何處理呢，小編簡單分析下現象的原因和解決(jue) 方法。
一、漏氣
壓力表數值小於(yu) 設定值(設定值一般為(wei) 0.3MPa)或為(wei) 零且輸出流量數值大於(yu) 實際用氣流量值。
解決(jue) 方法：用肥皂水試下幹燥管兩(liang) 端接口是否有氣泡，有汽包說明幹燥管漏氣，此時擰下幹燥管重新裝配或更換密封圈或更換幹燥管。如若幹燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀(yi) 器自檢，自檢結果儀(yi) 器漏氣則打開機殼檢查儀(yi) 器內(nei) 部氣路各個(ge) 接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀(yi) 器以後的氣路部分找出漏氣點。
二、幹燥管有水
原因：1、矽膠質量差或沒再生，此時更換好的矽膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。
2、返液，更換氣水分離器或重新調試。
三、氣量不足
原因：儀(yi) 器漏氣，電解液濃度低
解決(jue) 方法：儀(yi) 器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(一般為(wei) 氫氧化鉀)
四、氫氣發生器過壓
產(chan) 生壓力超出設定值且數碼顯示表數字不停地變動和閃跳
解決(jue) 方法：壓力控製器設定位置移動或損壞，重新調節壓力控製裝置或更換壓力控製裝置。氣水分離器內(nei) 部壓力過大，鬆下氣水分離器旋蓋以減低其內(nei) 部壓力或更換氣水分離器。

▶技術參數：