電解水高純氮氣發生器廠家

主要特點：

電解水高純氮氣發生器廠家如何添加電解液
    高純氮氣發生器是根據電催化法進行空氣分離原理製成。其中電解池是利用燃料電池的逆過程設計而成。當壓力穩定且純淨的原料空氣進入到電解池中，空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子並與(yu) 水作用生成氫氧根離子並遷移到陽極，然後在陽極處失去電子析出氧氣，因此空氣中的氧不斷被分離隻留下氮氣。再經過後級過濾、穩壓、穩流處理從(cong) 而得到高純的氮氣。  

檢查氮氣發生器
經短暫思索後，感覺問題出在氣源上，察看氮氣發生器儀(yi) 器背部的變色矽膠並沒有變色，流量、壓力等顯示均都正常。
氣相色譜還在運行，為(wei) 了探明究竟，關(guan) 機氮氣發生器，決(jue) 定拆開檢查一下，連接上鋼瓶備用氣路。在拆開氮氣發生器與(yu) 氣相色譜儀(yi) 連接的氣路的瞬間，從(cong) 氣路裏冒出一灘水（連接氣路裏有水）。
心有餘(yu) 悸的感覺油然而生，我們(men) 都知道氣相色譜的氣路是不能進水的，進氣端都會(hui) 裝脫水脫烴脫氧管，保證是 99.999%的高純度氮氣。有水份進入的話，輕則很快使脫水脫烴脫氧管失效，色譜柱損壞，重則大量水氣在氣相色譜儀(yi) 中長期滯留，可能會(hui) 導致短路，燒毀電子元件等嚴(yan) 重事故。
毛細柱加上脫水脫烴脫氧管的價(jia) 格怎麽(me) 算也上萬(wan) 了，如果算上維修費等，經濟損失更大。
萬(wan) 幸是發現的早，從(cong) 發現基線異常，老化清洗整個(ge) 時間算帶來不超過兩(liang) 個(ge) 小時，換上鋼瓶氣後，氣相色譜基線慢慢下落，趨於(yu) 正常。
拆開氮氣發生器頂蓋後，取出變色矽膠，下半部分已經變成紅色，而且粘連成塊。機箱內(nei) 部也有滲出液體(ti) ，呈黃色，這個(ge) 液體(ti) 不是水，而是電解液，呈強堿性，這應該是電解液泄露。
d、解決(jue) 方法
故障原因是其中一個(ge) 墊片磨損，密封性不好。把所有拆卸下來的零配件放在一個(ge) 小塑料盒子裏，為(wei) 了防止零配件丟(diu) 失。與(yu) 儀(yi) 器廠家溝通後，他們(men) 很快將新配件快遞過來，換掉磨損的配件，氮氣發生器的故障很快會(hui) 解決(jue) 。
1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀(yi) 器化，保證安全。
2.工作過程全自動控製，操作簡單，日常維護方便。
3.電解水高純氮氣發生器廠家數碼顯示產(chan) 氮量，便於(yu) 觀測儀(yi) 器工作狀態和故障判斷。
4.壽命長，可連續或間斷使用，產(chan) 氣穩定，不衰減。
8.程序控製智能化的自診斷功能和服務提示功能，便於(yu) 維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.係統內(nei) 置貯氣罐穩壓單元，帶標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

分子篩空分製氮
分子篩空分製氮是以空氣為(wei) 原料，以碳分子篩作為(wei) 吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA(Pressure Swing Adsorption）製氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的製氮技術。與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快(15～30分鍾)、能耗低，產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下製氮設備中頗具競爭(zheng) 力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA製氮已成為(wei) 中、小型氮氣用戶的方法。 

技術參數：